RuossTech stanzt und formt Blechteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing auf der Trumpf TruMatic 7000 – einer Stanz-Laser-Kombimaschine mit 2500 × 1250 mm Arbeitsbereich. Programmiert wird in TruTops Boost, am Standort Siebnen SZ, vom Prototyp bis zur Serie.
Die TruMatic 7000 im Überblick
| Merkmal | TruMatic 7000 |
|---|---|
| Laserleistung | 2700 W |
| Arbeitsbereich | 2500 × 1250 mm |
| Positionierabweichung | +/- 0.1 mm/m |
| Lochdurchmesser minimal | 1/2 der Materialstärke (kleinere Durchmesser auf Anfrage) |
| Umformungen | Senkungen, Kiemen, Napf, Laschen, Schweissbuckel, Rollsicken – Werkzeuge 360° drehbar |
| Gewindeformen | M2–M10, mit oder ohne Durchzug |
| Matrize | Aktive Matrize (Stanzhub auch von unten möglich) |
| Programmiersystem | TruTops Boost |
Die aktive Matrize und die 360 Grad drehbaren Werkzeuge machen Umformungen wie Senkungen, Laschen oder Rollsicken in einem Arbeitsgang möglich – ohne zusätzlichen Prozessschritt. Gewinde bis M10 formen wir direkt auf der Maschine, mit oder ohne Durchzug.
Bearbeitbare Materialien und Dicken
| Material | Dicke |
|---|---|
| Edelstahl | 0.3 bis 6 mm |
| Stahl | 0.5 bis 8 mm |
| Aluminium | 0.5 bis 6 mm |
| Kupfer / Messing | bis 4 mm (Stanzbetrieb) |
Weitere Materialien und Dicken auf Anfrage – Details auch auf unserer Maschinenpark-Seite.
Stanzen oder Laserschneiden?
Stanzen lohnt sich bei wiederkehrenden Lochbildern, Umformungen und mittleren bis hohen Stückzahlen – die Werkzeugkosten amortisieren sich schnell. Laserschneiden ist im Vorteil bei wechselnden, komplexen Konturen, Prototypen und kleinen Losgrössen ohne Werkzeugbindung. Weil beide Verfahren auf derselben TruMatic 7000 laufen, kombinieren wir sie oft in einem Durchlauf.
Alles aus einer Hand
Gestanzte Teile gehen ohne Transport weiter zum Abkanten, zum Schweissen oder direkt in die Baugruppenmontage.
Daten für Ihre Anfrage
Am schnellsten geht es mit 3D-Daten (Solid Edge, STEP, Parasolid, SolidWorks, SpaceClaim) oder DXF/DWG für Loch- und Umformgeometrien, ergänzt um ein vermasstes Kontroll-PDF, Materialangaben und Stückzahlen. Mehr dazu unter CAD-Datenaustausch.
Stanzteile anfragen: Über das Kontaktformular erreichen Sie direkt die Arbeitsvorbereitung der Blechtechnik.